當(dāng)前國(guó)內(nèi)電纜市場(chǎng)不穩(wěn)定的主要因素在于產(chǎn)能過(guò)剩。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至去年為止，國(guó)內(nèi)電纜行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩超過(guò)40%，說(shuō)嚴(yán)重點(diǎn)就是生死攸關(guān)。*，一個(gè)行業(yè)的產(chǎn)能利用率低于80%即可稱(chēng)為產(chǎn)能過(guò)剩。而目前，電線電纜行業(yè)的產(chǎn)能利用率在60%左右，產(chǎn)能過(guò)剩現(xiàn)象已十分嚴(yán)重。而即便如此，目前國(guó)內(nèi)仍有一批在建、擬建項(xiàng)目，電纜行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩將愈發(fā)凸顯。而不僅電線電纜行業(yè)如此，光纖光纜市場(chǎng)亦然。

電纜行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的原因 

*，電纜生產(chǎn)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)當(dāng)?shù)氐腉DP拉動(dòng)顯著，再加上電纜入行門(mén)檻低、地方間形成惡性投資競(jìng)爭(zhēng)、體制改革的滯后等原因，造成產(chǎn)能不斷擴(kuò)張，供大于求。 硅橡膠扁電纜

第二，國(guó)內(nèi)電纜產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平低、企業(yè)自主創(chuàng)新能力弱。這使得電纜生產(chǎn)企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)主要體現(xiàn)在資源投入和產(chǎn)出的數(shù)量擴(kuò)張，以及價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)上，而不是集中在自主創(chuàng)新能力提高和質(zhì)量的改善上。 

第三，由于從生產(chǎn)要素投入到形成生產(chǎn)能力有一定的時(shí)滯，當(dāng)未來(lái)市場(chǎng)需求長(zhǎng)期看好時(shí)，不少企業(yè)為了避免喪失市場(chǎng)機(jī)會(huì)，產(chǎn)能規(guī)劃一般都適度超前于市場(chǎng)需求，“窖藏”一部分生產(chǎn)能力，從而造成市場(chǎng)需求高峰到來(lái)之前的產(chǎn)能過(guò)剩。 

電力電纜產(chǎn)能過(guò)剩的風(fēng)險(xiǎn) 

目前，電力電纜行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩十分嚴(yán)重，行業(yè)處于臃腫狀態(tài)，常規(guī)電纜擠壓嚴(yán)重，新的產(chǎn)品技術(shù)不夠成熟，處于瓶頸時(shí)期。 

電力電纜行業(yè)在大多投資高壓、特高壓項(xiàng)目，而近兩年的高壓、特高壓項(xiàng)目周期大多一年左右。也就是說(shuō)，這些近兩年投資的電力電纜特高壓項(xiàng)目的產(chǎn)能擴(kuò)張效應(yīng)會(huì)在未來(lái)兩年釋放，這些將給電力電纜行業(yè)領(lǐng)域帶來(lái)一定的壓力。 

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前具備高壓電纜生產(chǎn)能力的企業(yè)約200家左右，而中國(guó)目前具備高壓生產(chǎn)能力的企業(yè)約78家左右，占的40%。 

電纜產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩必然直接帶來(lái)利潤(rùn)率下降和低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，而低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)又造成偷工減料等問(wèn)題。目前中國(guó)市場(chǎng)形成了Z大規(guī)模的線纜回收產(chǎn)業(yè)鏈，將國(guó)外退役的電纜收購(gòu)回來(lái)，加一部分材料，就用來(lái)制作電纜。此外，國(guó)內(nèi)很多線纜企業(yè)，甚至在光纜生產(chǎn)過(guò)程中都加入了再生料，且呈現(xiàn)常態(tài)化，僅有少量出口的線纜產(chǎn)品不采用再生料。這一度嚴(yán)重影響到電纜上游產(chǎn)業(yè)——原材料供應(yīng)商的切身利益，他們憤恨地表示，由于產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越低，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)銷(xiāo)售三五噸的原材料的收益，還不足出口一噸的收益高。